在半导体行业智能制造规划中，厂房空间利用率是这些企业考虑较多的问题之一。由于半导体生产中，物料和产品价格都较为昂贵，因此对生产环境更有着非常严苛的要求，对洁净度要求很高，例如一般半导体行业的转场车间微颗粒需要达到class100，这也导致了车间整体造价高，从而车间的每平方米单位成本较高，企业往往会尽量压榨空间利用率，提高平效比。

其次，良品率是此类企业关注的重心。整个半导体的生产过程，硅晶体等产品对于震动都非常敏感，半导体芯片在生产过程中的流转，为了确保不出现破损或者损坏，往往需要控制过程中的振动，减少综合问题率。

最后，人的问题更是不可忽视。在所有的洁净车间，人体不经意间产生的静电或者毛屑都可能导致环境污染，对价格高昂的设备和产品造成损坏。同时，人很难全副武装在活动空间小且压抑的环境下长时间工作，效率和状态滑坡以及不稳定不连续的工作时间，让许多半导体企业都认识到了自动化的巨大价值，招工难、岗位不稳定等因素都已经成为摆在半导体产业面前不可避免的难题。

MiR➕UR复合机器人前期设备布局，生产节拍，物料流转、基础设施等都直接匹配自动化流程，确保所有布局各方面规划均为合理，同时效率更高。选用复合机器人直接完成搬运等生产工艺，减少了振动带来的产品不确定性，帮助企业在硬件规划上实现了智能制造设备的前期准备。

整套智慧物流体系的半导体工厂应用中，许多客户都发现，智能化系统确实能解决很大部分传统产线下人容易出错的问题，同时直接解决了搬运和上料等流通过程信息化的问题，在统一的交互调度系统下，产线效率集中且直观，能够帮助企业提升整体工作的独创性，并实现包括生产良率等在内的多项指标提升。这种稳定良率和产能对企业经营带来的优势无疑巨大。